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设备基础螺栓孔灌浆料推荐

发布日期:2022-06-22 22:03:18浏览次数:66

建筑梁.板.柱.基础.地板和道路的加固.应急维修.加固。地脚螺栓和钢筋的锚固和结构可以加固。地铁.隧道.地下等工程反向施工缝嵌入。以及钢结构(轨道.钢架.钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

常用的水泥砂浆材料有水泥砂浆.水化铝粉.普通水泥砂浆.水泥砂浆防水涂料.水泥胶粉.水泥混凝土.氧化铝混凝土等。图1为工程现场机械化施工水泥砂浆配合比图。其原料主要由聚羧酸或聚羧酸水泥、防水砂浆、氯化铝、碱等组成。防水剂具有防水效果好、吸水率低、防水率高的特点。

施工准备

1.施工现场的质量管理应具备相应的施工技术标准。完善的质量管理体系。施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审批。

2.施工前应准备搅拌机具.灌浆设备.模板及养护用品。

3.模板支国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204规定外,模板支护还应符合以下规定:

①二次灌浆时,模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部标高不得小于设备底座上表面50mm。

②混凝土结构改造加固时,模板支护应有足够的灌浆孔和排气孔。灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔和排气孔应高于孔最高点50mm。

施工方法

▲拌合

1.混合水泥基灌浆材料时,应根据产品所需用水量加水。

2.水泥基灌浆材料应机械搅拌。搅拌时,应先加入约3min的2/3水,然后加入剩余水搅拌至均匀。如果对AGM-340产品有具体的搅拌要求,请按其要求搅拌。

3.混合地点应靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆。

1.锚脚螺栓施工工艺应满足以下要求:①清理孔→②清理孔内积水→③1清除螺栓表面的油污和锈蚀→④插入螺栓调整固定→⑤混合AGM340灌浆材料→⑥浇筑→⑦维护→⑧安装设备。

2.地脚螺栓形成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5mm。螺栓孔壁应粗糙,孔内不得有浮灰、油污等杂质。灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应保持在10℃以上。

3.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和锈蚀。

4.当混合水泥基灌浆材料注入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动,灌浆后不得再次调整螺栓。

5.孔内灌浆层上表面应低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1.二次灌浆应根据工程实际情况选择合适的灌浆方法。工艺流程应满足以下要求:①清洗设备基础→②24小时前开始浸泡→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤混合AGM-340灌浆材料→⑥二次灌浆→⑦维护。

2.灌浆前,应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面,不得有松散的砾石、浮浆、油污、蜡等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。

3.二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出。灌浆开始后,必须连续进行,灌浆时间应尽可能缩短。

4.当轨道基础或灌浆距离较长时,可根据工程情况分段施工。

5.灌浆过程中严禁振动,必要时采用灌浆助推(灌浆材料沿灌浆流动方向底部推动,严禁从灌浆层中上推出)。

6.设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3-6小时沿地板边缘向外切割45个斜角。

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