环氧树脂填充胶推荐

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体制成的粘合剂。环氧树脂胶一般应包括环氧树脂固化剂，否则该胶不会固化。

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上进行再加工或改性，使其性能参数满足特定要求，通常环氧树脂胶也需要固化剂使用，需要混合均匀完全固化，一般环氧胶称为胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

1.环氧胶又分为软胶和硬胶。

1.环氧软胶：是一种液体、双组分、软自干软胶，无色、透明、有弹性，轻轻划伤表面，恢复原状。适用于聚酯、纸张、塑料等标志装饰。

2.环氧硬胶：是一种液体型、双组分硬胶，无色透明。适用于金属标志，可制作各种水晶纽扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性。

1.基本特点：双组分胶，AB混合使用，通用性强，可填补较大间隙。

2.操作环境：室温固化，室内.室外均可，AB胶专用设备(如AB胶枪)可手工混胶或使用。

3.适用温度一般为-50~+150度。

4.适用于一般环境，防水、耐油、耐酸强碱。

5.放置在阴凉处，避免阳光直射，保质期为12个月。

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上进行再加工或改性，使其性能参数满足特定要求，通常环氧树脂胶也需要固化剂使用，需要混合均匀完全固化，一般环氧胶称为胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

反映环氧胶固化前的主要特点有:颜色.粘度.比例.比例.凝胶时间.可用时间.固化时间.触变性(止流性).硬度.表面张力等。

反映环氧胶固化后特性的主要特点有:电阻.耐电压.吸水率.抗压强度.拉伸(拉伸)强度.剪切强度.剥离强度.冲击强度.热变形温度.玻璃化转化温度.内应力.耐化学性.伸长率.收缩系数.导热系数.诱导率.耐候性.耐老化性等。

3.环氧树脂胶的优点：

（1）环氧树脂含有多种极性基团和活性较大的环氧基，因此与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等极性材料，特别是表面活性较高的材料具有较强的附着力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，因此其粘接强度很高。

（2）环氧树脂固化时基本上没有低分子挥发物。胶层体积收缩率小，约1%12%，是热固性树脂固化收缩率最小的品种之一。加入填料后，可降至0.2%以下。环氧固化物的线膨胀系数也很小。因此，内应力小，对胶接强度影响小。此外，环氧固化物蠕变小，胶层尺寸稳定性好。

（3）环氧树脂、固化剂和改性剂有很多种。通过合理巧妙的配方设计，胶粘剂具有所需的工艺性（如快速固化、室温固化、低温固化、水固化、低粘度、高粘度等），并具有所需的使用性能（如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等）。

(4)与各种有机物(单体.树脂.橡胶)和无机物(如填料等)具有良好的相容性和反应性，易于共聚.交联.混合、填充等改性，以提高橡胶层的性能。

(5)具有良好的耐腐蚀性和介电性。耐酸、碱、盐、溶剂等介质腐蚀。体积电阻率为1013~1016Ω·cm，介电强度为16-35kV/mm。

(6)通用环氧树脂.固化剂及添加剂产地多.产量大，制备简单，可接触压成型，可大规模使用。

5.环氧树脂胶的适用范围。

1.环氧树脂胶泥适用于水工建筑过流面的抗冲击、耐腐蚀、耐冻融保护，以及损坏后的修复；

2.用于修补和加固混凝土建筑物的缺陷；

3.环氧树脂胶泥适用于建筑梁.柱.桩承台等裂缝.混凝土结构表面的蜂窝.漏洞、露筋等缺陷处理；

4.环氧树脂胶泥适用于飞机跑道、公路、桥梁、隧道、车间砂浆地坪等工程部位的耐磨性及修补；

5.适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固做底层找平；

6.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件、污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐行业。

7.环氧胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封、防腐、修补、加固、堵漏。

8.花岗岩.大理石.耐酸瓷砖(板)的铺及嵌缝.污水池FRP衬里防腐等。

六、环氧树脂胶的使用方法。

1.用干棉布或砂纸清除接下来表面的灰尘、油污、锈蚀等，然后用丙酮或三氯乙烯等清洁剂擦拭，以清洁接下来的表面。

2.拧开前盖，按上述说明的重量比例充分搅拌A+B剂(A:B=2:1)；为了保证使用效果，也可以在使用前抽真空。

3.注意在可操作时间内必须用完，否则会凝固，造成材料浪费，24小时后可获得最高强度。

4.涂胶后。室温下2~6小时固化40度~50度1~3小时；涂胶24小时后使用；十天后粘度更好。在寒冷潮湿的日子里，最好在室温下粘接15~25度。

5.直接粘接。倒挂面时。涂胶后，必须用干胶纸粘贴。或者用502胶定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是以环氧树脂为基础的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等胶粘剂。其使用温度为-50~+180℃，短时间内可达+250℃。