干拌复合轻集料混凝土推荐

轻集料混凝土具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。结构轻集料混凝土的抗压强度高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30%以上，结构保温干拌复合轻集料混凝土是一种保温性能良好的墙体材料，其热导率为0.233～0.523瓦/（米*开），仅为普通混凝土的12～33%。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65%。

轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能（保温隔热和耐火等）等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用於高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年代kai始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用于工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用于高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。

1、燃烧性能A2级：耐火度达到了1000℃以上，高温下不燃烧。

2、高效保温：导热系数低可达到0.043W/m.k，保温层无接缝。满足节能75%要求。

3、强度高：抗压强度大于0.69Mpa,可达20Mpa。

4、吸水率低：≤6%

5、寿命长：与建筑物同寿命。

6、隔声效果好：7cm厚筑粒混凝土可有效降噪23dB，达到特级隔声。

7、抗震性能好：弹性模量仅为普通混凝土的1%。

8、轻质：密度等级215～365kg/m3，只相当于混凝土重量的8～10分之一。

施工方法：

基层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将基层进行处理,把粘结在基层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

机械搅拌（低速搅拌机）：

先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋混凝土预拌粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋聚氨酯轻骨料,继续搅拌2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再加入其他材料，即可施工。

严格控制加水量，在铺设时不至于出现泌水现象，水灰比**大值是0.6:1（重量比）,

搅拌时请使用低速搅拌器（半滚筒式搅拌机）。不可使用手扶式简易搅拌机（高速）在桶中搅拌。

人工搅拌：

将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，混合均匀后加入适量水，严格控制加水量，

水灰比**大值是0.6:1（重量比）,

搅拌成均匀浆料即可施工。不可使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于出现泌水现象，

同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

我公司推荐人工搅拌，可减少不必要的损耗。

铺设：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,用平板刮平单次施工厚度不超过50mm,并随即用大杠找平,用抹子刮平,全部操作过程要在3h内完成。

当铺设搅拌好的轻集料混凝土浆料时，禁止中途二次加水，平铺浆料时二次加水会使强度降低甚至开裂（加水必须在搅拌过程中进行，浆料在用手推车运输过程和平铺过程中不可加水），平铺后表面压实，用抹子拍出浆后收平，在拍浆过程中其中边角处不易拍出浆，这时严禁加水拍浆，可采用将普通水泥砂浆浆料在其表面收光。

常温3-5天后方能再次铺设轻集料混凝土，铺设总厚度应达到设计要求。

注意事项：

施工温度大于5℃以上；

严禁使用过时灰浆；

施工完的垫层应注意保护及养护,

常温3-5天后方能进行下一道工序施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆,存放油漆桶等物,以免污染垫层,而造成面层空鼓。