型防冻灌浆材料是以高强度材料为骨料，以特殊水泥为粘合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料制成的。在施工现场加入定量水，搅拌均匀后即可使用。流动性好。无收缩。早期强度高。自密性好。防锈。耐久性好。产品综合性能优越，应用广泛，可满足各种灌浆工程的施工需要，是冶金、电力、石化、化工、轻工业等综合行业的机械设备、地脚螺栓、厂房钢结构安装工程、加固工程、道路、桥梁维修、高速铁路、高速公路工程的理想材料。在施工中具有质量可靠、成本降低、工期缩短、使用方便等优点。

防冻灌浆产品的特点。

技术特点：早强、高强、流动性大(自流)、无收缩、耐油渗。

1.早强.高强度:一天最高强度可达50mpa以上，设备安装一天后即可运行生产。

2.自流态:现场只需加水搅拌即可直接填充设备基础，无需振动即可填充设备基础的所有间隙。

3.微膨胀：确保设备与基础紧密接触。

4.抗油渗性：在机油中浸泡30天后，其强度比浸油前提高10%以上。

5.耐久性：200万次疲劳试验，300次冻融循环试验强度无明显变化。

用于防冻灌浆材料。

1.设备安装二次灌浆；

2.钢结构柱基础安装；

3.各种机电设备无垫铁安装流动灌浆4.地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆；

5.锚定框架结构接头。加固桥梁接头；

6.预制构件后张灌浆.预应力桥梁填缝。

使用方法

一、基础处理。

清洁设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，吸水。

二、灌浆方法。

根据设备机构的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于WKX-G高强度无收缩灌浆材料具有良好的流动性，一般可采用自重灌浆，即直接从模板口灌浆，完全依靠自重流动，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大。当结构特别复杂或空间小、距离长时，可采用高漏斗灌浆或压力灌浆进行灌浆，以确保灌浆能够充分填充每个角落。

三.支模

模板按确定的灌浆施工图支撑，模板定位标高应高于设备底座上表面。

至少50毫米，模板必须支撑紧密、稳定，防止松动、漏浆。

四.搅拌

根据产品证书上推荐的水灰比确定加水量。混合用水应为饮用水，水温应为5~40℃，可机械或手动混合。机械搅拌时，搅拌时间为1-2分钟。手动搅拌时，先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余用水量继续搅拌均匀。

五.灌浆

灌浆施工应符合以下要求：

1.浆料应从-侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆丰富，不得同时从四侧灌浆。

2.灌浆开始后，必须连续进行，不得中断，灌浆时间应尽可能缩短。3.灌浆过程中不宜振动，必要时可用竹条拉导流。

4.每次灌浆层厚度不得超过100mm。

5.长设备或轨道基础灌浆应分段施工。每段长度为7m。

6.灌浆在灌浆过程中发现表面有泌水，可以撒少量WKX-G干料吸水。

7.对于灌浆层厚度大于1000mm的设备基础灌浆，在搅拌WKX-G高强度无收缩灌浆材料时，可按总量比1:1添加0.5mm石材，但需要测试确定其灌浆能否满足要求。

8.设备基础灌浆完成后，应在灌浆层最终凝结前进行处理。

9.在灌浆施工过程中，施工过程中振动和碰撞，直至脱模。

模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以促进灌浆施工。

11.灌浆中如有跑浆，应及时处理。

12.当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方保证灌浆施工。