uhpc聚合物混凝土

UHPC超高性能混凝土搅拌机是UHPC行业的专用UHPC搅拌机设备。它以其高科技、高标准的搅拌性能，在超高性能混凝土搅拌中发挥着重要作用。

UHPC超高性能混凝土搅拌机作为业内专用的UHPC搅拌机，在整体设计和技术上都优于其他UHPC搅拌机。其整体设计结构紧凑，为材料提供了足够的搅拌空间。行星搅拌装置的使用极大地保证了搅拌材料的整体流畅性，实现了材料的高均匀性。

UHPC超高性能混凝土搅拌机的应用频率很高。根据UHPC超高性能混凝土的特点，采用行星搅拌原理，设计了一种质量好、耐磨性高的特殊搅拌装置。混合臂的流线型设计可以降低材料对混合工具的附着力，降低臂架的概率，降低电机的负荷，节约电能。

uhpc超高性能混凝土搅拌机无与伦比的优势让人不寒而栗。

它由高细度的微粉材料(水泥、砂、石英粉和硅灰)、钢纤维(可选)和添加剂组成。最佳添加剂用量可降低水胶比(W/B)，提高商业混凝土的可工作性。通过优化干粉颗粒的积累，可以获得非常致密的基材，其致密性可以使RPC具有超高强度和超高耐久性，RPC的抗压强度范围为200-800MPa。

Richard和Cheyrezy列出了RPC开发研究的原则：

i.去除粗骨料以提高均质性；

II.使用具有火山灰活性的硅灰；

为了提高密实度，需要优化颗粒的混合级配；

为了降低水灰比，提高工作性，需要优化外加剂的应用；

v.施加压力(凝结前和凝结过程中)，提高密实度；

vi.为提高微结构的性能，应采用冷凝后加热处理(养护)；

混合微钢纤维，提高韧性。

就材料的规格和尺寸而言，RPC中使用的细砂相当于传统商业混凝土中的粗骨料。波特兰水泥用作细骨料，硅灰用作水泥。RPC的初步配合比设计涉及到创建致密颗粒框架。颗粒配合比设计可以通过使用积累模型或颗粒尺寸分布软件(如LISA)来优化。

目前，已经推荐了一种设计RPC配合比的实验方法。RPC和HPC实验混合物采用LISA制备，优化颗粒规格，根据良好的工作性能和理想的搅拌时间选择最佳配合比。

确定RPC混合物质量的主要参数是需水量(获得商业混凝土流动性的最低用水量)。事实上，混合物的孔隙度指数与商业混凝土的需水量和气泡量有关。使用相对密度指数(do/ds)分析最佳用水量后，可以根据最低需水量选择匹配比。在这里，do和ds分别代表商业混凝土的密度和捣固混合物(无水或空气)的密度。相对密度显示商业混凝土的积累程度，最高值为1。对于RPC，其匹配比设计应最大限度地提高其积累密度。

RPC需要通过热固化来提高其微观结构的性能。热固化仅在正常压力下加热商业混凝土（一般温度为90℃）。这种维护将大大加速火山灰的活性反应，从而改善水合产物的微观结构。冷凝前的压力也是获得高强度的推荐方法。

RPC的高强度会使它非常脆弱。一般来说，在RPC中加入钢纤维可以提高其韧性。常用的标准直钢纤维长度为13mm，直径为0.15mm，混合率为1.5-3%。最经济的混合量是体积的2%，约155kg/m3。