混凝土薄层修补剂

快速修补材料(路面类型)

修补材料是亨利公司专门为水泥混凝土路面的麻面。剥落。沙子。冻融盐腐蚀引起的水泥路面露石。暴露的钢筋。断板。伸缩缝。裂缝等疾病可以快速修复，直接应用于疾病部位，具有较强的抗压裂纹和粘附强度，可以实现超薄层、坑洞、裂缝水泥路面快速修复，在高速高压驾驶状态下不会出现破碎和脱落现象。维修质量稳定，效果好，使用寿命充分保证。

适用于机场、高速公路、国道、省道、隧道、市政道路、城乡公路、工矿厂房、停车场、加油站、学校、体育场、社区道路等混凝土地面。

施工规程:

1.划线。

选择要修复的区域，并做好标记。

2.清理

首先，空鼓。剥落。细小的裂缝(≤1毫米)。沙子。露石。咀嚼边缘和其他部位的松动部分应被清除，钢筋暴露的部分应被清除。对于1-3毫米以下的部分。太平的部分。油污部位应进行羊毛处理，羊毛方法采用专业羊毛设备或手动锤，或用钢刷清洗（根据实际情况也可直接用高压水枪清洗）。

3.清洁/冲洗。

用高压风枪清理修复区域内的土壤、砾石和其他杂物，然后用高压水枪彻底清洗。冲洗时，应从路面高处冲洗到低处，泥浆应冲洗出工作面，防止污水回流。

4.湿润

用水清洗干净后，将水在工作面上保存一段时间(至少15-30分钟)，使工作面充分湿润，直至不再冒泡。

5.搅拌

根据修复区域的面积计算所需的修复材料数量(按单个路面面积计算)，尽量做到一次性铺装，等待所有施工工艺和施工工具充分准备后再搅拌，将修复材料与水混合(根据施工经验，搅拌时应先加水，再加修复材料，以便搅拌)。当加水量控制在16%-18%(水:修复材料=16-18%)时，加水量可根据不同的修复部位进行调整，但加水量必须控制在16%-18%之间，不允许分泌水分。使用立式搅拌机或电钻搅拌时，必须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡。如果还有干粉球和气泡，可以静止一分钟再搅拌。搅拌时间应在3-5分钟左右，但不宜过长，以免在搅拌桶内凝固(。注意控制水灰比，搅拌后的修复材料不要分泌水分！

6.铺装

将搅拌好的修补材料倒入需要修补的操作面内，立即用刮刀找平(注意:修补前操作面不能有开水)，然后用大抹子辅助收光，控制标高达到一致的平整度。擦拭时，严禁在修补材料表面洒水或用泥浆擦拭，以避免表面泌水。降低强度。修补材料的操作时间应控制在15-20分钟以内(注:初凝后不允许二次收光，0℃以下不允许施工)。

7.清理

施工完成后，应及时清理施工现场，特别是及时清除混凝土混合物凝固结块，特别是搅拌材料的搅拌设备。施工工具和地面，避免修复材料粘结造成不必要的损失。

8.养护

修复完成后，立即进行禁行保护。

9.开放交通。

当温度在20℃以上时，交通可在2小时内开放。当温度较低时，开放时间可适当延长。如果条件允许，尽可能延长开放交通时间也有助于提高材料性能。

六、注意事项：

1.这种修复方法仅限于混凝土面板基础稳定时使用。如果面板出现了严重的错误，建议在修复前先钻孔，找平。

2.铣刨后的操作面应用高压水枪彻底清洗，无浮灰。

3.操作面应完全湿润，直至不再渗水。

4.铺装前修补面必须彻底清洗干净，湿润但不得有明水。

5.尽量使用搅拌机搅拌修补材料，必须控制水灰比，搅拌后的修补材料不得分泌水分。雨天或零度在-5度以下不允许施工。

参考用量

实际使用量参照用量计算约5-8kg/平方米的依据计算。