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人行道透水混凝土盲道

发布日期:2022-05-16 09:39:56浏览次数:86

二、材料的组成。

1.透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂.碎石.水组成。

(1)透水混凝土专用胶粘剂是以高强度水平硅酸盐水泥为基由多种添加剂增加强度和粘结力组成的粉末材料,可根据用户要求添加无机耐候颜料,与砾石混合。水按一定比例混合,形成不同的透水混凝土表层。

(2)碎石:透水混凝土用碎石应具备技术要求,采用二级品标准的高石,

碎石的物理性能要求:

指标名称指标。

压碎指标(%)-15。

针片状颗粒(%)含量为15。

(%)含泥量为1。

表观密度(kg/m3)>2500。

1350紧装堆积密度(kg/m3)。

间隙率(%)为47。

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分为1#.2#.3#3号。

1#=2.4~4.75(mm)

2#=4.75~9.5(mm)

3#=9.6~13.2(mm)

碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须得到很好的控制。

3)水:可用于普通自来水。一般来说,不能使用过滤的混浊地下水或使用过的不洁水。

2.施工过程中三种原材料的配合比:施工质量高。在原材料固定条件下,严格控制上述三种原材料的比例是施工的重要关键,施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计):水:水泥:胶结剂:砾石=113:310:100:1520。

三、透水混凝土要求。

1.用于人行道20cm厚C20透水混凝土基层。

2.为保证路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表层下应有透水基层和较好的保水垫层。

基层要求:在素土层夯实层上,所使用的基层材料应具有适当的强度,并具有良好的透水性。使用级配砾石时,砾石的最大粒径应小于0.7倍,且不超过50mm。

四、透水混凝土施工。

1.施工前准备:

施工前要做好组织、物质、技术等三大准备工作。

组织准备:建立健全的施工项目组织人员设置,配备技术素质高的专业施工队伍。

现场材料准备:施工时应配备一定数量的材料,以满足施工进度(胶结材料。水泥需要采取防水措施)。因此,应设置工程材料堆放现场。人员住宿。所需的水电供应;搅拌机设置现场等一系列准备工作。(搅拌机的最佳设置方案是施工现场的中间部分,因为透水混凝土是干混凝土,初始冷凝快,确保运输时间尽可能短)

技术准备:了解和分析项目的特点。进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求合理安排施工力量,制定详细的施工方案,为项目的顺利完成做好技术准备。

2.施工:

在充分准备的基础上,人员设备可进场施工。

立模:本工程可采用已完成的砖砌路牙石作为模具。

搅拌:透水混凝土不得手动搅拌,采用普通混凝土搅拌机搅拌,根据规定的比例和进料顺序进入搅拌机,先搅拌砾石搅拌约30秒,初步搅拌,然后加入规定-3次,继续搅拌约15-20分钟。根据搅拌均匀性,机械搅拌时间可适当延长。

注:施工现场必须负责材料的比例。严格控制水灰比,即控制水量,加水2-3次,不得一次加水。为使材料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间。

运输:透水混凝土属于干混凝土材料,初速度快。混合物的运输时间一般根据气候条件进行控制。运输时间一般控制在20分钟以内。运输过程中不要停留,翻斗车必须稳定。

铺装浇筑成型:透水混凝土属于干混凝土材料,初始冷凝速度快,铺装必须及时。对于人行道路面,大面积施工采用分区分区,松散系数为1.1。将混合物均匀地铺在工作面上,用滚筒压实。平整,表面不得有明水。如果基层厚度超过20厘米,则应使用平板振动器进行平整和压实。

3.养护:

透水混凝土与水泥混凝土具有相似的属性。因此,摊铺后,检验标高的平整度符合要求后,应立即覆盖塑料薄膜并保持水分。浇筑后一天开始洒水养生,高温8小时后开始养护,每天不少于两次,湿养护时间不少于7天。

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