硅烷浸渍涂层。

硅烷浸渍涂料为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供了强有力的保证，对建筑材料本身的功效和机械性能没有副作用。

喷涂硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑外观不会改变，就像穿防水透气的隐形防护服一样，可以长期有效地抑制各种有害环境因素造成的腐蚀损伤。因此，持久高效的防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。

一、产品用途。

硅烷浸渍涂料产品不仅可用于新型混凝土结构的保护，还可用于港口码头、跨海桥、跨河桥、水利工程大坝、城市高架桥、高端公路桥、铁路桥、隧道、机场路面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等旧混凝土建筑的加固和维护，特别适用于海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融损伤。

二、性能指标。

JT/J275-2000，《海港工程混凝土结构防腐技术规范》。

四、施工工艺。

1.为保证硅烷浸渍处理的效果，新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工，养护1~2周后施工。环境温度低于5℃、40℃或6级以上的，应停止施工，以减少材料损失。

2.用钢丝刷、压缩空气、淡水冲洗混凝土结构缺陷，清理表面浮灰、污水、油污等污染物，保持表面干燥3天以上。

3.喷涂试验应在大面积硅烷浸渍前进行。试验区面积应为1-5平方米，然后按照规定的方法对试验区进行取样和试验。当试验结果符合判断标准时，可在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。

4.硅烷液体的使用和用量：喷涂液体时，应连续喷涂，使涂层表面饱和溢流。水平施工、喷涂或涂刷至基底表面湿润或呈镜状。立面上，垂直流长15-20cm，保持涂层表面湿润几分钟。液体防水剂喷涂两次，每次喷涂量300/㎡，间隔4~6h，达到更高的渗透深度。

5.施工设备：无气喷涂设备建议大面积施工，施工效率高，可减少原材料损失；小面积施工刷或刮刀；施工过程中突然下雨，应立即停止施工，并仔细覆盖施工部件，防止固化前硅烷活性成分丢失，影响施工效果。

6.维护，确保硅烷施工后24小时内不下雨，自然风干；为保证理想的处理效果，表面至少应干燥36小时，冬季至少72小时。

7.硅烷液体浸渍液的吸收过程将持续数小时。吸收速度取决于空气相对温度、混凝土配合比、混凝土含水量、处理表面暴露程度、阳光和网络速度等环境条件。混凝土表面可能会暂时变黑，几天后原来的外观会恢复。

硅烷膏不易燃，非腐蚀性和水基产品。施工时戴口罩、护目镜和手套。如果接触皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗。如果情况特别严重，应及时就医。